سڑنا کا بنیادی علم

"مولڈ انڈسٹری کی ماں ہے" یہ جملہ مانوس ہو چکا ہے، مولڈ کی اہمیت لوگوں کی طرف سے تیزی سے پہچانی جا رہی ہے، مولڈ ڈیزائن اور مولڈ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی نے بہت ترقی کی ہے۔
مولڈ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی اختراع، مولڈ کے مختلف نئے مواد کا وسیع اطلاق، مولڈ کے پرزوں اور اجزاء کی معیاری کاری اور تخصص، یہ سب ہمیں مولڈ کی ترقی کے لیے تیز تر اور زیادہ موزوں ڈیزائن کرنے پر مجبور کرتے ہیں۔ رفتار میں اضافے کا تقاضہ ہے کہ ڈیزائن سیکشن کو تقریباً 3 دنوں میں پوسٹ سیکشن تک مکمل کیا جا سکتا ہے۔ درستگی کی بہتری کا تقاضا ہے کہ ڈیزائن کے عمل میں ہر حصے کی پروسیسنگ کے طریقہ کار کو واضح طور پر سمجھا جائے، اور جہاں تک ممکن ہو اعلیٰ درستگی اور کم پروسیسنگ لاگت کا پروسیسنگ طریقہ اپنایا جائے۔
درستگی اور رفتار کی بہتری باہمی طور پر جڑی ہوئی ہے۔ رفتار کی بہتری کے لیے صحت سے متعلق بہتری کی ضرورت ہوتی ہے۔ صحت سے متعلق بہتری لامحالہ رفتار کی بہتری کو آگے بڑھائے گی۔
                                                                                                                        
پلاسٹک مولڈ کے مجموعی فنکشنل ڈھانچے کے مطابق، اسے تقسیم کیا جا سکتا ہے: گائیڈنگ سسٹم، سپورٹنگ سسٹم، پرزہ جات کا نظام، ڈالنے کا نظام، کولنگ سسٹم، نکالنے کا نظام اور ایگزاسٹ سسٹم۔
تعریف: انجیکٹر نوزل ​​سے گہا تک ایک مولڈ میں پلاسٹک کا بہاؤ چینل۔ یہ ایک مین فلو چینل، ایک ڈائیورٹر چینل، ایک گیٹ اور ایک ریٹینر ہول پر مشتمل ہے۔

(I) مرکزی بہاؤ کا طریقہ:
1. تعریف:
مرکزی دھارے سے مراد اس مقام سے ہے جہاں انجیکٹر نوزل ​​مولڈ سے ڈائیورٹر سے رابطہ کرتا ہے۔
2. ڈیزائن پر نوٹ کرنے کے لیے نکات:
(1) مرکزی چینل کے آخری چہرے کی شکل عام طور پر گول ہوتی ہے۔
(2)۔ ڈیمولڈنگ کی سہولت کے لیے، مین چینل عام طور پر ڈھلوان کے ساتھ بنایا جاتا ہے، لیکن اگر مرکزی چینل ایک ہی وقت میں متعدد بورڈز سے گزرتا ہے، تو ہر ٹکڑے پر ڈھلوان اور سوراخ کے سائز پر توجہ دینا ضروری ہے۔
(3)۔ مین چینل کے سائز کے ڈیزائن کا تعین پلاسٹک کے بہاؤ کی خصوصیات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
(4) مرکزی ندی زیادہ تر ڈیزائن میں مخروطی ہے۔ (جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے) اسے بناتے وقت، براہ کرم توجہ دیں:
اے چھوٹے سرے کا قطر D2=D1+ (0. 5~1mm)
بی چھوٹے آخر میں بال R2 = R1+ (1 ~ 2 ملی میٹر) (D1 اور R1 بالترتیب انجیکشن مشین کے باہر جانے کا قطر اور انجیکشن ہیڈ کی بال رداس) کا رداس)
3. گیٹ کور
مین چینل اور ہائی ٹمپریچر پلاسٹک اور نوزل ​​کے درمیان رابطے اور تصادم کی وجہ سے، مولڈ کے مرکزی چینل والے حصے کو عام طور پر ایک ڈیٹیچ ایبل اور تبدیل کرنے کے قابل بشنگ کے طور پر ڈیزائن کیا جاتا ہے، جسے پوورنگ آستین یا گیٹ سلیو کہا جاتا ہے۔
(1) اس کا بنیادی کام یہ ہے:
اے مولڈ کی تنصیب کو پوزیشننگ ہول میں آسان بنائیں اور انجیکشن مشین میں اچھی طرح سے پوزیشن میں ہے اور انجیکشن مولڈنگ مشین نوزل ​​ہول اینسٹوموسنگ، اور پلاسٹک کے پچھلے دباؤ کو برداشت کر سکتی ہے، اسے مولڈ سے باہر نہیں نکالا جا سکتا۔
بی ڈالنے کے نظام کے مرکزی چینل کے طور پر، سلنڈر میں پلاسٹک کو مولڈ میں منتقل کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کا بہاؤ مؤثر طریقے سے اور آسانی سے گہا تک پہنچ جائے، انجیکشن کے عمل کے دوران پلاسٹک کا بہاؤ نہیں ہونا چاہیے، اور مرکزی چینل میں کنڈینسیٹ رہا کرنے کے لئے آسان ہے.
4. ساختی شکل میں لازمی اور تقسیم کی قسم ہے۔
انٹیگرل اسٹائل: یعنی کندھے کو اس حصے کے ساتھ مربوط کیا جاتا ہے جو مرکزی چینل کی تشکیل کرتا ہے۔
اسپلٹ پوز: کندھے کو ان حصوں سے الگ کیا جاتا ہے جو مرکزی راستہ بناتے ہیں                                                                                                        جاپانی صنعتی معیار: JIS                            چین کا صنعتی معیار: SJB

(II)۔ ڈائیورژن چینل:
تعریف: مین اسٹریم اور گیٹ کے درمیان کا سیکشن، جو کہ وہ ٹرانزیشن سیکشن ہے جس کے ذریعے پگھلا ہوا پلاسٹک مین اسٹریم سے گہا میں بہتا ہے اور سیکشن ایریا کی تبدیلی کے ذریعے ٹرانزیشن سیکشن اور ڈالنے والے سسٹم میں پلاسٹک اسٹیئرنگ، تو کہ پلاسٹک کو آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
1. سیکشن ڈیزائن
اے عمومی ڈیزائن سیکشن سرکلر ہے۔
بی پروسیسنگ کی سہولت کے نقطہ نظر سے، عام ڈیزائن U شکل، V شکل، trapezoid، باقاعدہ مسدس ہے
C. شنٹ کے حصے کی شکل اور سائز کا تعین پلاسٹک کے پرزوں کی مولڈنگ والیوم، پلاسٹک کے پرزوں کی دیوار کی موٹائی، پلاسٹک کے پرزوں کی شکل، پلاسٹک کے عمل کی خصوصیات، انجیکشن کی شرح، لمبائی کے حساب سے کیا جانا چاہیے۔ شنٹ اور دیگر عوامل۔
2. ڈسٹری بیوٹری کی ترتیب کی دو شکلیں ہیں: متوازن خوراک اور غیر متوازن خوراک۔ متوازن فیڈ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ہر فیڈ پورٹ ایک ہی وقت میں متوازن ہے، غیر متوازن فیڈ یہ ہے کہ ہر فیڈ پورٹ کو ایک ہی وقت میں متوازن نہیں کیا جاسکتا، عام طور پر اندازہ کرنے کے لیے مولڈ فلو کا تجزیہ کرنا

(III) گیٹ
1. تعریف: گیٹ کو فیڈ پورٹ یا اندرونی رنر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ہے
ڈائیورٹر اور پلاسٹک کے حصوں کے درمیان تنگ حصہ، جسے گیٹنگ سسٹم کا مختصر ترین حصہ بھی کہا جاتا ہے۔
2. فنکشن: پگھلے ہوئے پلاسٹک کے بہاؤ کی شرح کو ڈائیورژن چینل ایکسلریشن تک بنا سکتا ہے، گہا کو بھرنے کے لیے ایک مثالی فلو ڈبلیو پیٹرن، ترتیب اور رفتار کی تشکیل، لیکن پگھلے ہوئے کے ریورس بہاؤ کو روکنے کے لیے ایک بند گہا بھی ادا کرتا ہے۔ مواد، اور گیٹ اور پلاسٹک حصوں کی علیحدگی کی سہولت کے لئے تشکیل کے بعد.
3. دروازے کی شکل:
اندر کا گیٹ
نارمل سائیڈ گیٹ (ایج گیٹ):
گیٹ کے باہر
پنکھا گیٹ: عام طور پر بڑی چوڑائی والی شیٹ پلاسٹک کے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
فلیٹ سیون گیٹ
کان گارڈ کی قسم sprue
گیپ ٹائپ گیٹ
عام طور پر گیٹ کی طرف اشارہ کریں۔
لیٹنٹ گیٹ (ہماری زیادہ تر کمپنی یہ طریقہ استعمال کرتی ہے)
ڈسک رنگ گیٹ
اسپوک ٹائپ گیٹ
پنجوں کا دروازہ
گارڈن رنگ گیٹ